Резюме на Проекта
Фабриката разполага със 17 машини за леене под налягане, управлявани от Mitsubishi PLC Q06CPU, а сензорният екран е Fuji Monitouch V812iSD.PLC контролерът прави управление на движението на машина за леене под налягане и събира данни от външни сензори, след което ги обработва.Той си сътрудничи с робота, за да завърши операцията по леене под налягане, подрязване, отстраняване на авточасти.Сензорният екран (HMI) може да показва информация за състоянието на устройството и едновременно с това може да задава параметри на PLC.
Теренни изследвания
Теренни изследвания
1. Няма изходна програма на PLC
2. Необходими са до повече от 100 данни, включително DI, AI и др
3. IP адресът на PLC е различен от IP мрежовия сегмент на MES
4. Престоят е кратък
5. Вътрешното пространство на шкафа е тясно
Решения
Обобщение на проект
Сървърът за събиране на данни установи връзки с главния контролер чрез комуникационен протокол, данните бяха получени от главния контролер и след това чрез връзката с по-горния компютър, към който се пуснаха данни, за да се реализира събирането на данни от главния контролер.
Според някои разпръснати данни от полеви инструменти, сървърът за събиране на данни ODOT - MV103 има RS - 232, RS - 485 и поддръжка на множество интерфейси Ethernet.
Системата MES чрез сървър за събиране на данни изпрати съобщение с данни, съдържащо IP адрес, номер на порт, функционален код, адрес на данни, дължина на данните и други параметри, така че да може да получи данните, от които се нуждаем.
Чрез връзката с нашия ODOT-MV103 сървър за събиране на данни в Ethernet и мрежовото свързване на данни за оборудването може да се реализира.
Време за публикуване: 10 март 2020 г
