Тъй като човешкото общество и индустриалната модернизация продължават да напредват, проблемът с недостига на вода става все по-сериозен.Оптимизирането на процесите на пречистване на градските отпадъчни води и постигането на автоматизиран контрол има дълбоко теоретично значение и практическа стойност за повишаване на ефективността на пречистване на отпадъчни води.Този напредък спомага за спестяване на разходи и подобряване на качеството на околната среда.
1.Процес на пречистване на отпадъчни води
Процесът на пречистване на отпадъчни води грубо се състои от предварително пречистване, биологично пречистване и разширено пречистване.При надграждането и обновяването на пречиствателните станции за отпадъчни води технологичните иновации са от решаващо значение.Трансформацията и надграждането на индустрията разчитат в голяма степен на осигуряването и подкрепата на нови технологии и високотехнологични постижения.
2.Казус от терен
ODOT C-Series Remote IO се прилага в пречиствателна станция за отпадъчни води в град в провинция Съчуан, Китай, както следва:
Пречиствателната станция за отпадни води използва Siemens S7-1500 като основен PLC, разположен в централната контролна зала.Превключвател ODOT ES-Series изгражда пръстеновидна мрежова платформа, използвайки модули CN-8032-L като отдалечени станции в различни секции на процеса.Тези модули улесняват събирането на данни и контрола във всеки сегмент на процеса чрез IO.Събраните данни се предават на PLC за централизирано управление чрез пръстеновидния мрежов комутатор.
Секциите на процеса включват:
(1) Секция за предварителна обработка: Тази секция включва модул CN-8032-L като отдалечена станция.Той контролира грубите и фините сита и аерационните утаители.Дистанционното старт-стоп управление на екраните се осъществява чрез модули CT-121F и CT-222F.Резервоарът за аериране, предоставен от производител на оборудване, разполага с интерфейс 485, поддържащ стандартния протокол Modbus RTU.Мониторингът и комуникацията с аерационния утаител се осъществяват чрез модула CT-5321, за да се осигурят координирани операции с входящия поток и екраните.
(2) Секция за добавяне на източник на въглерод: За да се осигури съответствие със стандартите за общо изхвърляне на азот, тази секция автоматично конфигурира лекарствената течност чрез използване на множество разходомери и превключващи вентили.Подобно на секцията за предварителна обработка, станцията използва CN-8032-L като отдалечена станция.Модули CT-121F и CT-222F управляват превключващи вентили.Шлюзът PNM02 V2.0 събира моментни и кумулативни данни за потока от осем разходомера на място, като ги предава директно към PLC след интегриране в пръстеновидната мрежа.
(3) Биологичен резервоар/вторичен резервоар за утаяване: Тези два процеса споделят една отдалечена станция, оборудвана с модул CN-8032-L.Монтирани модули CT-121F, CT-222F, CT-3238 и CT-4234 управляват оборудване като потопени бъркалки, вътрешни и външни обратни помпи в биологичния резервоар, машини за изстъргване на утайки и обратни помпи във вторичния утаителен резервоар.Честотата на помпата за оставаща утайка се нуждае от контрол въз основа на изискването за интервал за отстраняване на калта;по този начин се приема контрол с променлива честота.Модулът CT-3238 събира текущи сигнали от честотния преобразувател, докато модулът CT-4234 извежда 4-20mA сигнали за контрол на честотата, улеснявайки мониторинга в реално време на ORP, разтворения кислород и данните за качеството на водата.
(4) Секция за дозиране на PAC: Подобно на секцията за добавяне на въглероден източник, тази зона включва CN-8032-L като отдалечена станция.Той контролира автоматичната конфигурация на лекарствената течност чрез управление на превключващи клапани и наблюдение на стойностите на разходомера.
(5) Филтърен басейн с влакна: Използвайки отделна система за управление за усъвършенствано пречистване на отпадни води, Siemens S7-1200 действа като основно контролно устройство.Шест комплекта филтърни басейни се контролират от шест CN-8032-L станции, поотделно.Тези станции управляват системите за филтърен пул и комуникират данни с централния 1500 PLC чрез S7 комуникация.
Освен това има поддържащи технологични секции, като вентилаторно помещение, оборудване за обезмасляване, оборудване за дезодориране и онлайн мониторинг на входящи/отточни води.
3. Пълно въведение в решението
Вентилаторното помещение използва пълен комплект вентилатори, предоставени от производител на оборудване, поддържащи комуникационния протокол Modbus-RTU.Поради големия обем данни от вентилаторите, използването на CT-5321 слотове е ограничено.Следователно, за данни за фенове в този проект, шлюзът PNM02 се използва за събиране на данни.Той събира данни от общо пет комплекта фенове, консолидира събирането на данни през един шлюз и ги интегрира в мрежата.
Онлайн инструментът за мониторинг на входната и изходящата вода предлага само един комплект от 485 интерфейса на оборудване за комуникация.Въпреки това, той трябва да бъде събран едновременно от хост компютъра и DTU терминала.Тук влиза в действие нашият шлюз ODOT-S4E2.Шлюзът осигурява четири независими серийни порта.Сериен порт 1 е зададен като главна станция за събиране на данни от монитора на входната и изходящата вода.Сериен порт 2 действа като подчинена станция, предоставяща данни за DTU устройството за четене.Едновременно с това шлюзът предлага конвертиран Modbus TCP протокол за хост компютъра за извличане на данни.
Чрез приемането на усъвършенствани процеси за пречистване на отпадъчни води и автоматизирани технологии за управление, пречиствателната станция за отпадъчни води постигна ефективни, стабилни и екологични операции.ODOT Remote IO осигури силна подкрепа за надстройката и обновяването на фабриката.Едновременно с това, чрез технологични иновации и трансформация на индустрията, пречиствателната станция за отпадъчни води постигна значителни постижения в повишаване на ефективността на пречистване на отпадъчни води, спестяване на разходи и подобряване на качеството на околната среда.
Това е всичко за това издание на #ODOTBlog.Очакваме следващото ни споделяне!
Време на публикуване: 10 януари 2024 г
