Днес целта за „двоен въглерод“ е познат нов термин. Енергоспестяването и намаляването на емисиите на предприятията са от полза не само за страната и хората.
На фона на бързото развитие на съвременната индустрия, слънчевото фотоволтаично производство на енергия, като нововъзникващ възобновяем източник на енергия, ефективно облекчава проблема с недостига на енергия.Широкото приложение на технологията за електрическа автоматизация значително увеличи ефективността на производството на слънчеви панели, играейки положителна роля в насърчаването на енергичния растеж на фотоволтаичната индустрия.
Принципът на текстуриране при производството на фотоволтаични силициеви пластини
Текстурирането при производството на фотоволтаични слънчеви клетки е процес, който включва повърхностна обработка на слънчевите клетки, за да се подобри тяхната ефективност на фотоелектрическо преобразуване.Основният принцип на текстурирането при производството на фотоволтаични слънчеви клетки е създаването на фина текстурна структура върху повърхността на слънчевата клетка.Тази структура увеличава разсейването и абсорбцията на светлината, като по този начин подобрява ефективността на фотоелектричното преобразуване.
Текстурирането позволява на светлината да претърпи множество отражения върху повърхността на слънчевата клетка, подобрявайки взаимодействието между светлината и слънчевата клетка.Това от своя страна увеличава способността на слънчевата клетка да абсорбира светлина.
Предизвикателства на индустрията
Дължината на оборудването на машината за текстуриране е сравнително голяма и ако се приеме традиционният подход за използване на модули за разширение на PLC, това значително увеличава разходите за окабеляване и сложността на конструкцията.Когато възникнат неизправности, отстраняването на неизправности става трудно, което може да повлияе на производствените графици.
Машините за фотоволтаично текстуриране имат множество входни и изходни точки, включително сигнали за сензори, показващи измервания на позиция и температура, както и изходни сигнали, контролиращи действията на задвижващи релета и соленоидни клапани, наред с други свързани устройства.Използването на традиционни модули за разширение на PLC значително увеличава разходите за модули и заема значително пространство в шкафа по време на инсталацията, което прави окабеляването предизвикателна задача.
Приложението на ODOT IO в машини за текстуриране на фотоволтаични силициеви пластини
XX Machinery Co., Ltd. е водещата компания в слънчевата индустрия в Китай и тяхната система за управление използва Siemens 1500 PLC.за разширяване на входните и изходните точки те са избрали Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet разпределени отдалечени IO модули.
Входните сигнали включват индикатори за достигане на горната позиция на механичното рамо, достигане на долното положение на механичното рамо, преместване на механичното рамо в лява позиция, преместване на механичното рамо в дясно положение, температурни измервания на сондуващата игла, нива на химически течности, общи дебити и моментни дебити, между другото.Изходните сигнали включват сигнали за превключване на дозиращия електромагнитен клапан, превключване на циркулационна помпа, превключване на химически течен нагревател, сигнали за стартиране/стоп на инвертора и др.
Фотоволтаичната машина за текстуриране на силициеви пластини има общо над 800 входни и изходни точки.Те са избрали 10 мрежови адаптера CN-8032-L Profinet, комбинирани с IO модули за разпределено управление.Тази настройка изпълнява всички изисквания за управление на входа и изхода на място, като същевременно намалява разходите за окабеляване и разходите за доставка на модули.Инсталирането на разпределените отдалечени IO модули от C-серията е удобно и в случай на проблеми на място, отстраняването на неизправности е лесно, гарантирайки стабилност и ефективност на производството, като в крайна сметка помага на клиентите да намалят разходите и да увеличат ефективността.
ODOT C серия IO функции
1. Поддръжка на различни комуникационни протоколи: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link и т.н.
2. Разширени IO модули: цифров входен модул, цифров изходен модул, аналогов входен модул, аналогов изходен модул, специален модул, хибриден IO модул и др.
3. -40℃-85℃ широк температурен дизайн, който отговаря на екстремната индустриална среда.
4. Компактен дизайн, ефективно спестяващ място в шкафа.
В слънчевата индустрия широкото приложение на електрическа автоматизация не само ефективно подобрява ефективността на системата, но също така намалява натоварването на хората до известна степен.Освен това, той гарантира стабилността и безопасността на електрическата система, като по този начин стимулира цялостното развитие на енергетиката.
По пътя на бъдещото развитие ODOT няма да забрави първоначалната си цел, ще остане ангажиран с подходи, ориентирани към клиента, и непрекъснато напредва в индустриалната автоматизация и развитието на новата енергийна индустрия.Тази отдаденост има за цел да подкрепи усилията на нацията за постигане на стратегията за „двоен въглерод“ за нова енергия.
Време на публикуване: 09 ноември 2023 г
